Гальваническая металлизация

Гальваническая металлизация хромом

Металлизируем гальваническим хромом пластиковые и металлические детали машин (значки, эмблемы, надписи, решётки радиатора, молдинги, ручки, вставки и другие):

– нержавеющие детали из стали защищаем от коррозии трехслойной металлизацией из хрома, никеля и меди.
– меднение проводим первым – обеспечение пластичности покрытия всего изделия в условиях нагрузок.

Гальваническая металлизация медью

Металлизация поверхностей деталей настоящей медью «в старину»:

- Усиление прочности металлизации и повышение коррозионной стойкости деталей;
- Омеднение металла первым слоем – поверхность несклонна к стиранию и будет пластична;
- Улучшение свойств поверхности деталей после меднения – обретение эстетичного блеска и вид «в старину».

Металлизация гальваническим никелем

Никелирование – нанесение защитных слоёв для защиты деталей от влаги и коррозии (сантехнические изделия и инструменты, детали ретро и современных видов транспорта):

– металлизация никелем используется как альтернатива гальваническим покрытиям.
– металлизированное никелирование применяется вместе с меднением используется для реставрационных работ по восстановлению хромированных частей сантехники и деталей транспорта.
– многослойная металлизация – включает прослойки никеля или хрома поверх меди.

Стоимость услуг

Стоимость строится из требований к толщине металлизации, формы деталей, площади поверхности и потребности в обработке.

Производительность (толщина покрытия 15-18 мкм) м²/ч от 0,5 до 3,5.

Никелирование деталей – инновации нанесений:

Способы нанесения никелированного покрытия:

– гальваническое никелирование (электролитическое) – привязка никеля при молекулярном процессе под электрическим током. В подготовленный раствор опускается деталь и нагревается в течение одного часа до 200-300 °С. В результате нагревания натрий никеля образует ровную никелевую металлизацию.
– металлизация никелем – литое или компонентное никелирование в вакуумном аппарате: обработанные детали помещаются в предварительно нагретую камеру, где композиты оседают по назначенным частям поверхностей деталей.

Виды получаемой металлизации никелем:

- Многослойное никелирование (компонентное) – получение многослойной защитной металлизации с внесением композитов типа «медь-никель-хром», «медь-никель» или «никель-хром».
- «Литое» или «блестящее» никелирование.
  – никелирование с блеском – получение зеркального никелирования.
  – никелирование с литой металлизацией – слоя никеля наносятся по деталям перед меднением.

Преимущества металлизированного и электролитического никелирования:

1. Исключаются затраты при механической полировки поверхности;
2. Снижается количество операций и расход никеля;
3. Ускоряется процесс оседания с помощью высокой плотности тока.

Меднение – кинетика процессов:

Применение гальванического омеднения:

– «омеднение металла» – предварительное покрытие для защиты деталей в транспортной отрасли.
– «гальванопластика» – используется среди сувенирной продукции, при конечном изготовлении предметов интерьера, в ювелирной сфере и т.д;
– «колоритное» – привнесение деталям старинного вида. Применяем инновационные способы эстетического рестоврирования деталей из меди и стали;

Металлизированные медным слоем участки предназначаются для дальнейшей металлизации другими металлами. Благодаря высокой адгезии осажденной меди с другими металлами, меднение используется в многослойных соединениях «медь-никель-хром» «медь-никель» как подслой, а также для защиты стальных изделий от цементации.

Процесс гальванизации медью:

1. Подготавливаем: шлифуем и полируем, проводим галтовку, кварцевание и обезжиривание.
2. Гальванически медним: подготавливаем детали, погружаем в ванны с раствором электролита для процесса гальванизации – пластины из меди растворяются при отрицательном заряде и молекулярно наслаиваются (метод литого склеивания материалов). Результат: медь равномерно распределяется по поверхности деталей.
3. Проводим проверку качества омедненных слоёв: толщина омеднения, прочность сцепления и отсутствие внешних дефектов, пор.

Хромирование – технологии металлизации:

– гальваническое хромирование – детали помещаются в ванну с электролитом с индивидуально заданной температурой. Пластины служат катодом, детали – анодом. При процессе прохождения электротока, частицы пластин расслаиваются, которыми покрывается поверхность деталей.
– вакуумное – хромирование в специальном вакуумном агрегате: помещаем подготовленные детали в отсеки нагретой камеры, хром испаряясь в виде хромового тумана оседает по поверхностям нагретых деталей. Когда хром осядет, полученная поверхность обрабатывается дополнительным слоем лака. В основном метод применяется для хромирования деталей из алюминия (алюмохром).
– напыление хрома (каталитическая металлизация) – единовременное напыление специальных компонентов в сочетании с вакуумным хромированием – преображает металлизацию поверхности деталей в цветные оттенки и зеркальную поверхность. После процесса деталь защищаем дополнительно слоем лака с добавлением светоустойчивых компонентов.

Золочение предметов и вещей, которые нас окружают:

Применяемые способы при золочении:

– золочение при помощи «цветного хромирования»,
– нанесение слоёв «настоящего золота».

Золочение деталей цветным хромом подходит для деталей: любая деталь автомобиля, смеситель в ванне, пластиковые элементы в туалете, дверная ручка в квартире, логотип компании, диски транспорта и многое другое.

Золочение натуральным золотом часто используется для предметов обихода: часы, различные украшения, посуда, канцелярские принадлежности и другие.